จะทราบได้อย่างไรว่าบอลวาล์วเพลาหูทำงานอย่างถูกต้องหรือไม่

บอลวาล์ว Trunnion เป็นส่วนประกอบหลักของระบบควบคุมของไหล จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมปิโตรเลียม อุตสาหกรรมเคมี และอุตสาหกรรมพลังงาน ประสิทธิภาพส่งผลโดยตรงต่อความปลอดภัยของระบบและประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ การรั่วไหลหรือการทำงานผิดพลาดสามารถนำไปสู่การสิ้นเปลืองของของเหลว มลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม และแม้กระทั่งอุบัติเหตุด้านความปลอดภัย ดังนั้นจึงเป็นกุญแจสำคัญในการรับรองการทำงานที่มั่นคงของระบบเพื่อประเมินสถานะการทำงานของบอลวาล์วรองแหนบอย่างแม่นยำ ตรวจจับสถานการณ์ที่ผิดปกติได้ทันเวลา และดำเนินมาตรการแก้ไข เอกสารนี้จะวิเคราะห์ปัญหาเหล่านี้จากสถานะการทำงาน 3 ประการ คุณภาพรูปลักษณ์ และประสิทธิภาพการปิดผนึก และจัดเตรียมวิธีการประเมินระบบสำหรับวิศวกร

สัญญาณปกติและผิดปกติระหว่างการทำงานของ Trunnion Ball Valve

สัญญาณของการทำงานปกติ

1.ความรู้สึกเปิดและปิด: กระบวนการเปิดและปิดควรราบรื่น มีความต้านทานสม่ำเสมอ ไม่กระตุกอย่างเห็นได้ชัด ตัวอย่างเช่น เมื่อใช้งานแบบแมนนวล ก้านวาล์วควรหมุนอย่างต่อเนื่อง และความต้านทานไม่ควรเปลี่ยนกะทันหัน

2.การตอบสนอง: วาล์วจะต้องเปิดและปิดจนสุดภายใต้แรงดันหรือคำแนะนำในการใช้งานที่ระบุ และเวลาตอบสนองจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ ตัวอย่างเช่น แอคชูเอเตอร์แบบนิวแมติกควรดำเนินการภายใน 0.5 วินาที

3.เสถียรภาพในการทำงาน: วาล์วจะไม่ปรากฏการสั่นสะเทือนที่เห็นได้ชัดเจนในระหว่างกระบวนการเปิดและปิด การทำงานที่ราบรื่น ตัวอย่างเช่น เมื่อเปิดวาล์วที่ขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิก การอ่านเกจความดันควรเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องโดยไม่มีความผันผวน

(II) สัญญาณและสาเหตุที่เป็นไปได้ของการทำงานที่ผิดปกติ

ติด/ติด:

• ปรากฏการณ์: สัมผัสหนัก มีแรงต้านผิดปกติ หรือไม่สามารถเปิดหรือปิดได้เต็มที่
• สาเหตุ: เศษภายใน (เช่น ตะกรันบัดกรี อนุภาคสนิม) ยาแนวแห้ง การเสียรูปของก้านวาล์วและสนิม การอุดตันเนื่องจากตัวกระตุ้นทำงานล้มเหลว (เช่น การรั่วของกระบอกสูบ)

ความล้มเหลวในการเปิด/ปิด:

• ปรากฏการณ์: ไม่สามารถเปิดหรือล่าช้าได้จนกว่าจะถึงความดันที่ต้องการ
• สาเหตุ: แรงกดที่ตั้งไม่ถูกต้อง (เช่น พรีโหลดสปริงไม่ถูกต้อง) อายุของสปริง (ความยืดหยุ่นลดลง) การอุดตันของส่วนประกอบ (เช่น บ่าวาล์วและการยึดเกาะของลูกบอล)

ความกระวนกระวายใจในการปฏิบัติงาน/การสั่นสะเทือน:

• ปรากฏการณ์: วาล์วมักจะเด้งหรือสั่นเมื่อเปิดและปิด
• เหตุผล: สปริงแข็งไม่เหมาะสม (อ่อนหรือแข็งเกินไป) ตำแหน่งแหวนปรับไม่สม่ำเสมอ (เช่น ความเยื้องศูนย์) การลากท่อระบายมากเกินไป (เช่น โค้งงอมากเกินไป)

ความดันผิดปกติ:

• ปรากฏการณ์: ความดันของระบบยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องหลังจากไอเสีย
• เหตุผล: การเคลื่อนตัวของวาล์วไม่เหมาะสม (หากเล็กเกินไป) การเยื้องศูนย์ของก้านวาล์ว (ส่งผลให้พื้นผิวซีลไม่เรียบ) สปริงขึ้นสนิม (ขาดความยืดหยุ่น)

กำหนดสถานะการทำงานของบอลวาล์วทรงกระบอกตามลักษณะและเสียง

(ญ) รูปลักษณ์ภายนอก

ความสมบูรณ์ของร่างกายและส่วนประกอบ: ตรวจสอบร่างกาย ฝากระโปรง ก้าน และส่วนประกอบอื่นๆ เพื่อดูรอยแตก รูเข็ม และการเสียรูปที่มองเห็นได้ ตัวอย่างเช่น ตัวเหล็กหล่อควรไม่มีข้อบกพร่องในการหล่อ และการเชื่อมควรไม่มีรอยแตกร้าว

การกัดกร่อนและการเสียดสีของพื้นผิว: สังเกตการกัดกร่อนที่มองเห็นได้ การสูญเสียการเคลือบ และฝาครอบที่มีรอยบุบ ร่อง และมีรอยขีดข่วน ตัวอย่างเช่น ตัวเรือนสแตนเลสไม่ควรมีจุดใดๆ ในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ไอออน

การเชื่อมต่อ: ตรวจสอบการเชื่อมต่อหน้าแปลน ก้าน และกล่องบรรจุภัณฑ์ เพื่อดูสัญญาณการรั่วไหลของสื่อและตัวยึดที่หลวม ตัวอย่างเช่น แรงบิดของสลักเกลียวควรเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ (เช่น แรงบิดของสลักเกลียว M20 200-250 เมตรวัว)

สภาพส่วนประกอบที่สำคัญ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าก้านวาล์วไม่โค้งงอ เชื่อมต่ออย่างแน่นหนากับทรงกลม และปิดฝาบรรจุภัณฑ์อย่างถูกต้อง ตัวอย่างเช่น ก้านจะต้องเป็นเส้นตรง น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1 มม./ม.

(II) เสียง

ลักษณะเสียงปกติ: ไม่มีเสียงรบกวนเพิ่มเติมระหว่างการเปิดและปิด มีเพียงเสียงที่สม่ำเสมอของการไหลปานกลาง ตัวอย่างเช่น น้ำที่ไหลผ่านวาล์วควรทำให้เกิดเสียง "ไหล" อย่างต่อเนื่อง

เสียงผิดปกติและปัญหาที่เกี่ยวข้อง:

• เสียงน็อค: อาจเกิดจากการที่แกนวาล์วหลุด มีอนุภาคแข็งติดอยู่ด้านใน หรือส่วนประกอบหลวม ตัวอย่างเช่น เมื่อลูกบอลกระทบบ่าวาล์ว บ่าวาล์วอาจมีเสียง "คลิก""
• เสียงเสียดสี: อาจเกิดจากการเสื่อมสภาพและการแข็งตัวของซีล ส่งผลให้แรงเสียดทานระหว่างบอลกับบ่าวาล์วเพิ่มขึ้น ตัวอย่างเช่น ซีล PTFE จะส่งเสียง "เอี๊ยด" เมื่ออายุมากขึ้น
• เสียงสั่นสะเทือน: อาจเกิดจากการรองรับท่อไม่เพียงพอหรือการติดตั้งส่วนประกอบวาล์วภายในที่ไม่เหมาะสม หากท่อไม่ปลอดภัย จะมีเสียง "ฉวัดเฉวียน" ดังก้องในขณะที่วาล์วเปิดและปิด

บทนำ วิธีทดสอบประสิทธิภาพการปิดผนึกของบอลวาล์วตามแนวแกน (วิธีการหลักในการยืนยันสถานะการทำงาน)

ข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับการทดสอบประสิทธิภาพการซีล

มาตรฐานการทดสอบหลัก: ตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรม เช่น API 6D (วาล์วท่อส่งน้ำมันและก๊าซธรรมชาติ), GB/T 13927 (การทดสอบแรงดันวาล์วอุตสาหกรรม), ISO 5208 (การทดสอบแรงดันวาล์ว)

การเลือกตัวกลางทดสอบ: ตัวกลาง เช่น น้ำสะอาด (สำหรับตัวกลางที่ไม่มีฤทธิ์กัดกร่อน) หรืออากาศอัด/ไนโตรเจน (สำหรับตัวกลางที่ติดไฟและระเบิดได้) จะถูกเลือกตามวัสดุและสถานการณ์การใช้งานของวาล์ว

การเตรียมอุปกรณ์ทดสอบ: ใช้เกจวัดความดันและอุปกรณ์ตรวจจับการรั่วไหล (เช่น เครื่องนับฟอง) ที่มีความแม่นยำระดับ 0.5 ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการสอบเทียบอุปกรณ์

สภาพแวดล้อมและสภาวะตัวอย่าง: ทดสอบที่อุณหภูมิห้อง 10 องศาถึง 35 องศา โดยมีความชื้นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 85% วาล์วต้องปิดสนิท รักษาความสะอาด และไม่เกะกะ

(II) โครงการและขั้นตอนการทดสอบซีลหลัก

การทดสอบการปิดผนึกภายใน (ระหว่างทรงกลมกับที่นั่ง):

• (b) การทดสอบการปิดผนึกด้วยแรงดันต่ำ: การฉีด ฉีดอากาศอัด/ไนโตรเจน/น้ำ 0.2-0.6 MPa รักษาความดันไว้ 10-30 วินาที โดยสังเกตฟองอากาศ (ตัวกลางที่เป็นก๊าซ) หรือหยด (ตัวกลางของเหลว)
• การทดสอบการปิดผนึกด้วยแรงดันสูง: ฉีดสื่อที่ 1.1 เท่าของแรงดันที่ออกแบบ โดยคงแรงดันไว้เป็นเวลา 15-60 วินาที (ปรับตามข้อกำหนด) การรั่วไหลต้องเป็นไปตามเกณฑ์ (เช่น วาล์ว DN น้อยกว่าหรือเท่ากับ 50 มม. น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15 มล./ นาที)

การทดสอบการปิดผนึกภายนอก (การเชื่อมต่อก้านและหน้าแปลน):

• ซีลก้าน: ฉีดสารที่ 1.1 เท่าของความดันที่ออกแบบ สลับก้าน 3-5 ครั้ง จากนั้นรักษาแรงดันและสังเกตการรั่วไหล
• ซีลหน้าแปลน: ใช้สารละลายสบู่กับพื้นผิวที่เชื่อมต่อ ออกแรงกด และดูว่ามีฟองอากาศหรือสารรั่วไหลหรือไม่

การทดสอบการซีลในสถานการณ์พิเศษ:

• การทดสอบการจำลองไฟที่อุณหภูมิสูง: การเผาไหม้ที่ 750 องศาหรือสูงกว่าเป็นเวลา 30 นาที ทำให้เย็นลงตามข้อกำหนดการปิดผนึกแรงดันต่ำ
• การทดสอบการซีลที่อุณหภูมิต่ำ: ที่อุณหภูมิต่ำสุดที่ออกแบบมาเพื่อรักษา 2-4 ชั่วโมง ให้แน่ใจว่าซีลไม่มีข้อบกพร่อง เปิดและปิดตามปกติ

(III) การประเมินและการดำเนินการของผลการทดสอบ

มาตรฐานที่ผ่านการรับรอง: แรงดันตกน้อยกว่าหรือเท่ากับ น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1% ระหว่างการเป็นฉนวน การรั่วไหลเป็นไปตามเกณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

การดำเนินการข้อผิดพลาด: ถอดและตรวจสอบความเสียหายของซีล อายุบรรจุภัณฑ์ หรือปัญหาการประกอบ การซ่อมแซมและการทดสอบซ้ำ (จำกัดเพียงสองรายการ) หากยังเกิดข้อผิดพลาดอยู่ ให้เปลี่ยนวาล์ว